粘钢加固工艺特点:
1、施工简便、快捷、基本不增加被加固构件断面尺寸和重量;
2、建筑结构胶将钢板(型钢)与混凝土紧密粘接,将加固件与被加固体合为一体,结构胶固化时间短,完全固化后即可以正常受力工作。
粘钢加固原理是通过环氧胶粘剂与混凝土构件粘接,使钢板与构件共同受力提升承载能力。根据我们卡本多年的施工经验,整理出了详细的施工流程。
施工工艺流程:施工准备-表面处理-固定构件的制备-配置粘钢胶-涂敷胶粘剂及粘贴钢板-固定、加压-质量检验-防腐处理
粘钢加固的表面处理方法
1、应被加固构件表面的夹杂、蜂窝、麻面、起砂、腐蚀等混凝土缺陷,露出混凝土结构层,并修复平整。对较大的孔洞、凹陷、露筋等部位,在清理干净后,应采取粘接能力强的修复材料进行修补;
2、应按照设计要求对裂缝进行灌注或封闭处理;
3、被粘贴的混凝土表面应打磨平整,除去表层浮浆、油污等杂质,直至完全露出混凝土结构面。粘贴所使用的钢材也需要进行打磨,打磨面越粗糙越好;
4、混凝土表面应清理干净并保持干燥。
粘贴钢板时,先将结构胶均匀的涂抹在混凝土与钢板的接触面,涂抹的厚度在1到3毫米为宜,粘贴时要注意观察,如果涂抹不均,需要及时补胶。
粘钢加固步骤:粘贴面解决 → 充压固定不动设备及卸压系统软件提前准备(依据具体情况和设计方案规定,卸压流程有时候省掉) → 胶黏剂配置 → 点胶和粘贴厚钢板 → 干固、卸充压固定不动系统软件 → 防腐蚀防火安全解决 → 维护保养。
粘钢加固:(1)对结构抗弯和抗剪加固效果明显,但对结构静刚度影响不大(静刚度包括等直杆件扭转刚度、受弯梁的弯曲强度、薄板受弯曲载荷作用、薄壳变形计算)。(2)在借用桥面铺装层参与受力时,新老混凝土的可靠连接,始终存在问题如粘结剂的老化问题。此外粘贴钢板法存在以下自己的缺点:(1),钢板面积大,刚度大,适型性差,很难与原结构紧密粘接,此外,自重很大,加上锈迹等原因,底、侧粘贴很易脱落(钢板易受腐蚀或脱落)(2)对于大跨度梁来说,钢板的重量可能太重。
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