粘钢加固施工工艺:
1、粘贴面处理;
2、加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求,卸荷步骤有时省去) ;
3、胶粘剂配制;
4、涂胶和粘贴;
5、固化、卸加压固定系统;
6、检验;
7、维护。
粘钢加固的表面处理方法
1、应被加固构件表面的夹杂、蜂窝、麻面、起砂、腐蚀等混凝土缺陷,露出混凝土结构层,并修复平整。对较大的孔洞、凹陷、露筋等部位,在清理干净后,应采取粘接能力强的修复材料进行修补;
2、应按照设计要求对裂缝进行灌注或封闭处理;
3、被粘贴的混凝土表面应打磨平整,除去表层浮浆、油污等杂质,直至完全露出混凝土结构面。粘贴所使用的钢材也需要进行打磨,打磨面越粗糙越好;
4、混凝土表面应清理干净并保持干燥。
粘钢加固原理是通过环氧胶粘剂与混凝土构件粘接,使钢板与构件共同受力提升承载能力。根据我们卡本多年的施工经验,整理出了详细的施工流程。
施工工艺流程:施工准备-表面处理-固定构件的制备-配置粘钢胶-涂敷胶粘剂及粘贴钢板-固定、加压-质量检验-防腐处理
粘贴钢板时,先将结构胶均匀的涂抹在混凝土与钢板的接触面,涂抹的厚度在1到3毫米为宜,粘贴时要注意观察,如果涂抹不均,需要及时补胶。
粘贴钢板加固法,是指用胶黏剂把薄钢板粘贴在被加固混凝土构件表面,薄钢板成为新加部分与原混凝土部分协同工作,提高混凝土构件性能的方法。这一种胶黏剂也叫作结构胶,其粘结强度要求不应低于混凝土的自身强度。目前常用的结构胶,主要是由环氧树脂再配以适量的固化剂、增韧剂、增塑剂等外加剂配制而成,加固使用的钢板。
粘钢加固的方法本身在桥梁加固过程中所用的主要材料有钢板、胶粘剂,的材料有(膨胀)螺栓等。
钢板
钢板一般选用A3钢板,工业中常用的3号钢或者16Mnq钢板均可,厚度一般在2~6mm之间,可根据工程实际需要设计确定,特殊情况时可适当加厚,材料的各项性能指标应符合相应行业及有关规范的要求。
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