昆明粘钢包钢加固 案例多 施工快 加固改造公司

包钢钢工艺流程：
放线—墙柱面基层处理—钢板打磨、下料—钢板安装、焊接—钢板边封口—灌浆料配置—压力灌浆—空鼓检验—表面防锈、防护处理。
外包型钢加固法
1、当原柱完好，但需提高其设计荷载时可按原柱与型钢构架共同承担荷载进行计算。此时，型钢构架与原柱所承受的外力，可按各自截面刚度比例进行分配。柱加固后总承载力为型钢构架承载力与原柱承载力之和。
2、当原柱尚能工作，但需降低原设计承载力时，原柱承载力降低程度由可靠性结果进行确定；其不足部分由型钢构架承担。
3、当原柱存在不适合继续承载的损伤或者严重缺陷时，可不考虑原柱的作用，全部荷载由型钢骨架承担。
4、型钢骨架承载力按《钢结构设计规范》计算，并乘以与原柱协同工作的折减系数。
注意：无粘结外包型钢加固法，属于组合结构范畴；由于型钢与原构件之间无有效连接，其所受的外力，只能按原柱和型钢的刚度进行分配，而不能视为复合构件受力，很费刚材，仅在不宜使用胶粘的场合使用。故型钢加固主要以外粘型钢加固法为主。

包钢加固施需注意的基本要求：
1、采用包钢加固的被加固混凝士结构构件，需加固的混凝士构件实测强度等级不得低于C15，表面拉粘结强度不得低于1.5MPa。若设计或规范有要求时，还应满足规范规定；
2、长期使用的环境以温度不应**过60°C、相对湿度不大于70%，无化学腐蚀和高温高湿及的使用条件为限，处于特别环境(如高温、高湿、介质侵蚀、环境等)的混凝土结构，采用包钢加固方法时，应采取相应的特别防护措施；
3、施工环境干燥、通风，粘贴面洁净、干燥、无油污；
4、固化环境温度不低于5°C；环境温度25°C时，固化时间不少于3天。

外包钢加固施工步骤
(1)基面处理：用角磨机去除砼表面浮层，直至完全露出坚实新结构面，剔除混凝土表面出现的蜂窝、麻面等现象，并根据实际混凝土情况进行修补。
(2)钢件处理、拼装：钢件粘接面要进行除锈和打磨处理，直至钢件表面出现金属光泽。并根据设计要求对钢件进行组装焊接，角钢要与原结构紧密贴实，缀板和角钢搭接要三面围焊。
(3)埋管注胶：焊缝检验合格后，用建筑结构胶沿钢件边缘封缝。密封检查后，进行灌缝胶的配制，采用气泵和注胶罐注胶，要遵循竖向从下到上，水平向按同一方向注胶。并待下个注胶孔溢出胶为止。
(4)检查及补灌：用小锤轻敲钢材，根据音响来判断粘接效果，若出现空洞声响，则表明不密实，需再次注胶补实。

外包钢加固质量标准
1、 工程验收时必须有钢板及建筑结构胶的材质、复试报告及胶的抗拉拔试验报告。
2、 每一道工序结束后均应按工艺要求及时进行检查，做好相关的验收记录，如出现质量问题，应立即返工。
3、 加固构件的粘钢质量，一般采用非破损检验，即从外观检查钢板边缘溢胶色泽，硬化程度，用小锤敲击钢板表面，以回音来判断有效粘接面积，如出现空鼓等粘贴不密实的现象采用压力灌胶的方法进行补救，若粘结面积锚固区少于90％，非锚固区少于70％（锚固区由设计计算确定），则判定粘结无效，需重新施工。
外包钢加固工艺原理和设计规定
加固工艺原理是采用包钢灌胶，在增加截面的部分提高梁的承载能力的同时，还因新增钢板箍的横向约束作用以及新增钢梁的纵向约束作用，使原有混凝土梁产生良好的三向应力状态，因而可以大幅度提高梁的承载力。另因结构胶粘结的效果还使外包钢与原梁之间可靠地联结成整体。
采用外粘型钢加固法特点
1、施工简便、快捷、基本不增加被加固构件断面尺寸和重量。
2、钢板端部锚固重要，处理不当易出现撕脱现象，属脆性破坏。
3、加固钢板厚6mm，按设计此厚度满足规范要求，采用外包钢法。
4、基层温度在5℃以下时使用粘钢法需辅以升温措施，加快固化。
5、加固柱钢板采用外包钢法。此方法在增层及抗震加固中经常使用。
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